前几篇我们新光科技为大家讲了AGV在汽车、烟草、医药、食品等行业的应用，但其实这几个行业和我们今天要讲的有些交叉的地方，前者属于较为详细的案例介绍，而我们新光科技今天讲的是AGV在仓储和制造业大方向上的、总体来看的应用场景和方面。

随着我国制造业转型升级步伐加快，自动化仓储系统越来越得到企业的重视与应用，如今，很多制造业都在进行生产自动化、智能化改造，而AGV小车作为先进的自动化物流设备，相较于其他自动化设备，具体可行性较高，替代人的效应更明显等特点，在制造业和仓储中得到了广泛的应用。

一、制造业方面

有关AGV在制造业的具体表现，我们新光科技在各大平台账号上发布过的标题为《制造业如何通过精益管理转型升级》的文章里已经有过详细介绍，我们今天在这里就不再赘述，我们补充以下AGV小车在制造业领域常见的搬运方式，主要有以下三种：

1、栈板搬运

栈板式货架是最普遍和广泛使用的货架之一，适合绝大多数仓库或产品货物使用，制造业应用非常广泛。为了方便管理将货物码放到栈板上用AGV或叉车等运输，减少搬运次数，同时作为单位存货量，便于在库管理。

2、料箱搬运

料箱具有周转便捷、存储方便、堆垛整齐，便于管理等优点，能够很大程度上节省空间广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业。料箱搬运适用于如备料上线、站点转运、抽样质检、物料回收、成品下线、补货移库等场景，在这些场景中，AGV通过潜入料架或料车，进行托盘的举升或料车的牵引，或直接背负料箱，又或通过接驳辊筒机构移载物料至自动化设备，实现物料的无人化转运，有效降低工人的作业强度，助力企业实现智能化转型，实现无人化生产。

3、拣选运输

拣选运输主要针对的是仓储环境中货品补货移库和订单拣选的高流转需求的场景，而AGV在调度系统的管理下，根据仓储系统的订单信息给出最优的拣货方案，然后由AGV系统指派的AGV小车顶起订单货品所在货架自动搬运到操作台，工作人员根据订单信息将指定货位的货品取下，完成拣选后再将货架送回原来的位置。这种方案实现了仓储订单的智能化拣运，大幅缩减工人的长距行走量，降低人为因素造成的出错率，有效提升订单出库的效率。

二、仓储

另一方面，AGV仓储机器人在智能仓储中应用也是十分常见。不仅京东、菜鸟等大型物流在大力布局AGV智能仓储系统，还有一些仓储使用率高的中小企业也会进行智能仓储改造。这和AG智能仓储系统能高效地完成高强度的拣选工作有很大关系，它能用“货到人”的拣选模式取代传统“人找货”拣选，大幅节约了人工劳动，提高了仓储拣选效率。

除了实现“货到人”拣选模式，AGV在仓储系统有很多应用，例如在固定的托盘拉伸包装设备上配备AGV小车，这样就不需要再安装托盘传动带，从而使工厂安全性得到明显提升、减少劳动成本，AGV、机器人全智能化管理，从而提高智能化管理水平，有效规避人员因素造成的损坏。

总之，AGV智能仓储系统可以根据需求的变化快速实现增容，不仅可以提高生产力，而且还可以减少人为错误，进而提高工作效率。虽然在这种AGV智能仓储系统中，即物流自动化，AGV小车的部署很依赖边缘人工智能的发展，但即使在需求较低的时期，AGV运营成本的影响也比较小，而且长期来看将远远低于要维持大量人力所需要的成本。随着时代发展，AGV技术不断更新迭代，AGV小车的能力已经准备就绪并且能够快速启动，可以快速响应需求的变化，而且还能做到更多的事情。

最后给大家介绍一下我们新光科技：新光科技是一家从事自动化智能装备研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业。公司拥有二十年雄厚实力的自动化技术设计团队，拥有行业内领先的AGV搬运机器人智能应用和上下料桁架机械手生产核心技术以及其他整线自动化改造经验。 如需了解更多新光科技的相关产品，请与我们联系。